液压榨油机网：浸出食用油溶剂浸出法的具体技术信友重工解析浸出食用油溶剂浸出法的具体技术，油脂是植物种子储存能量的重要物质。在种子萌发光合作用开始之前，植物油脂就是生长能量的主要来源之一。

 

    这些油脂会跟淀粉、蛋白质纠缠在一起。这些两种物质（特别是蛋白质）织就的网络将油脂牢牢地网在一起，这就给我们取油带来了麻烦。压榨是最简单、最直接的方法了，用机械压力把种子中的油脂给逼出来，为了让它们更好地出来，需要先对原料进行高温处理，提高油脂的流动性，进而提高出油率。如果过度烘烤，原料被烤糊，就会产生了有毒物质。所谓低温冷榨只是压榨时的温度比较低的缘故。

 

    在压榨操作中，因为压力有限，所以总有些与细胞结合紧密的油脂屹然不动，溶剂浸出法就应运而生了。简单来说，它就是用能够“溶解”植物油脂的溶剂，将油脂从原料中请出来。目前常用的溶剂是“6号溶剂油”，它虽是与汽油一样都是石油家族的后代，却无铅、无苯，比汽油干净多了。更重要的是，它的沸点很低（通常在60℃），把植物油脂拉出来之后，只要稍稍加温就被回收了。

 

    浸出法最明显的好处就是出油率高，以茶树油原料为例，压榨法得出油率为11%左右，而浸出法可以达到18%；同时，浸出法消耗的能源也少得多。只要溶剂油是合格的，我们大可不必担心浸出油的质量。不管是压榨还是浸出，刚生产出来的植物油都混杂了让油变得黑乎乎的色素物质，让油闻起来的不舒服的游离脂肪酸、醛酮类物质，以及会让油脂酸败的磷脂（它是细胞膜的主要组成物质）等杂质。所以，接下来就要让油脂亲密接触高温水蒸气，可以与水结合的磷脂就会形成沉淀，被脱去。对于茶树籽而言，这样的过程还有一种好处，就是可以洗去茶油中产生让人难以忍受的苦涩味的茶皂甙。

 

    液压榨油机往油脂中加入氢氧化钠或者氢氧化钾溶液，让其与游离脂肪酸结合成沉淀，同时将油脂与吸附剂（用硅藻外壳形成“白土”或活性炭）结合，这么一来色素就被吸收掉了。在结束这些经历之后，油脂还要在高温高压水蒸气中，脱去那些产生不愉悦气味的醛酮等物质，最终得到亮晶晶的食用油。除了压榨法和浸出法，还有更好的技术，那就是在高压下（大约相当于300个大气压）用二氧化碳作溶剂，把油脂从种子里取出来，这样的油脂不需要处理，就能达到常规精炼油的水平。不过，这样的技术仍旧处于实验室阶段，造价极其高昂，制成的茶油真的是“液体黄金”，不是因为营养成分好多少，而是价比黄金了。